Bague Dixon

Name: Bague Dixon
Brand: Naike Chemical Equipment Packing Co., Ltd.

Bague Dixon

La bague Dixon a été conçue à l'origine par le Dr George Olaf Dixon en 1946. Depuis sa naissance, la bague Dixon était faite à la main, même après le processus automatisé, la meilleure bague Dixon de qualité est toujours faite à la main. L'avantage de la bague Dixon est un transfert de masse à haut rendement et des chutes de pression extrêmement faibles.

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Vue d'ensemble de la bague Dixon

Également connu sous le nom d'emballage Dixon (Dixon), est une petite particule d'emballage efficace, faite de treillis métallique ou de plaque de perçage, le diamètre et la hauteur de l'emballage sont égaux, principalement utilisé dans le laboratoire et l'emballage par petits lots, processus de séparation de produit de grande pureté.

La perte de charge des remplisseurs est liée à des facteurs tels que la vitesse du gaz, la quantité de pulvérisation de liquide, le poids du système de matériau, la tension de surface, la viscosité et les propriétés des remplisseurs, en plus d'être lié au traitement avant inondation des charges. Les conditions des données suivantes sont exploitées sous reflux complet, et la pression de fonctionnement est la pression normale pour référence.

= 1.5x1.5 = perte de charge dans la tour de 13mm = 70 ~ 400 mmh2o/m (éthane crécylique)

= 2.5x2.5 dans le 50mm = la chute de pression de la tour est de 55 ~ 250 mmh2o/m (éthane crécylique)

La chute de pression de ✔ 4x4 dans la tour de 50mm ► est 30 ~ 200 mmh2o/m (eau)

En outre, la quantité d'hystérèse des remplisseurs d'anneau de réorganisation est plus grande que celle des remplisseurs solides du même genre, indiquant que le mouillage de surface des anneaux de réorganisation est plus complet que celui des anneaux généraux de porcelaine, menant à un taux de formation de film plus élevé et à une efficacité plus élevée. En ce qui concerne les charges de plus petit diamètre, cela est plus évident.

À mesure que le diamètre de la tour augmente, le nombre de plaques théoriques diminue considérablement (HETP = 0.8 ~ 1.2dr en Dr/d>10 mais l'efficacité de l'emballage diminue considérablement en Dr/d>70). Le nombre de plaques théoriques augmente à mesure que la vitesse du gaz augmente, mais diminue à mesure que le taux de mouillage de surface diminue es.15.

Mon entreprise produit des remplisseurs pour une seule couche de sérigraphie.

Paramètres de l'anneau Dixon

Spécifications	Maille	Diamètre de la tour (mm)	Numéro de plaque théorique/m	Densité d'emballage (kg/m3)	Porosité (%)	Rapport de pression (mbar/m)
Θ2x2	100	-10-35	60-65	670	91	30
Θ3x3	100	• 20-50	50-55	520	93	15
Θ4x4	100	• 20-70	30-32	380	95	10
Θ5x5	100	• 20-100	15-20	295	95	10
Θ6x6	80	-20-150	12-15	280	95	10
Θ7x7	80	-20-200	14-17	265	95	8
Θ8x8	80	4-20-250	10-12	235	95	8
Θ10x10	80	4-20-300	7-8	200	95	8