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Dixon ring

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Conçu à l'origine par le Dr George Olaf Dixon en 1946, l'anneau Dixon a été développé à partir d'anneaux de séparation en céramique.Depuis la naissance de Dixon, la qualité de l'anneau est excellente et même fait à la main, l'anneau Dixon est le meilleur.Les avantages de l'anneau Dixon sont un transfert de masse efficace et une chute de pression extrêmement faible.



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Résumé L'emballage Dixon ring


, également connu sous le nom d'emballage Dixon, est une sorte d'emballage à haut rendement à petites particules, fabriqué à partir d'un écran métallique ou d'une plaque perforée, et le diamètre et la hauteur de l'emballage sont égaux. Il est principalement utilisé dans le processus de séparation des produits en laboratoire et en petits lots et de haute pureté.La chute de pression du rechargeur


est liée à des facteurs tels que la vitesse du gaz, la quantité d'injection de liquide, le poids du système de matériau, la tension superficielle, la viscosité et les caractéristiques de l'emballage, ainsi qu'au prétraitement de l'emballage.L'état des données suivantes fonctionne à plein débit et la pression de fonctionnement est la pression normale de référence.13 m m Φ dans la tour


Φ 1,5 x 1,5 Φ chute de pression de 70 ~ 400 mm H2O / M (crésol éthane)

Φ 2,5 x 2,5 50 mm Φ chute de pression de 55 ~ 250 mm H2O / M (crésol éthane)

Φ 4 x 4 50 mm Φ chute de pression de 30 ~ 200 mm H2O / M (eau)


,L'hystérèse de l'emballage de l'anneau Recombinant est plus grande que celle de l'emballage solide similaire, ce qui indique que la mouillabilité de la surface de l'anneau Recombinant est plus complète, le taux de formation du film est plus élevé et l'efficacité de formation du film est plus élevée que celle de l'anneau en porcelaine ordinaire.Ceci est encore plus évident pour les charges de plus petit diamètre.


le nombre de plaques théoriques diminue considérablement avec l'augmentation du diamètre de la tour (à Dr / d & gt;10;Mais au Dr / d & gt;70).Le nombre théorique de plaques augmente avec l'augmentation du débit de gaz, mais diminue avec la diminution du taux de mouillage de surface.


notre société produit une seule couche de remplissage d'écran.Paramètres de l'anneau de Dixon



Specifications

Mesh

Tower Diameter (mm)

Theoretical Plate Number/m

Packing Density (kg/m3)

Porosity (%)

Pressure Ratio (mbar/m)

θ2X2

100

θ10-θ35

60-65

670

91

30

θ3x3

100

θ20-θ50

50-55

520

93

15

θ4x4

100

θ20-θ70

30-32

380

95

10

θ5x5

100

θ20-θ100

15-20

295

95

10

θ6x6

80

θ20-θ150

12-15

280

95

10

θ7x7

80

θ20-θ200

14-17

265

95

8

θ8x8

80

θ20-θ250

10-12

235

95

8

θ10x10

80

θ20-θ300

7-8

200

95

8


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